耐磨管道廣泛應用于冶金、礦山、化工及電廠等行業(yè)，由于長周期運行，在使用過程中往往因為腐蝕、磨損，機械損傷等原因造成不同程度的損傷。這些缺損往往造成泄漏并嚴重影響安全生產(chǎn)正常運行。

管道損傷的主要修復方法包括焊接法、纏繞法、內襯法、換管以及復合材料修復等。

復合材料修復管道的方法隨著高分子耐磨材料的發(fā)展而興起，具有“不動火不停輸”且安全高效、便捷的優(yōu)點，在管道修復中得到越來越多的應用。威耐特爾生產(chǎn)的管道修復專用高分子復合材料已在冶金礦山行業(yè)管道修復應用中得到了較好的反饋。

產(chǎn)品特點：

使用威耐特爾高分子復合材料修復管道具有以下優(yōu)點：

可現(xiàn)場施工，避免拆裝，節(jié)省大量修復時間與成本；

高分子復合材料優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕和韌性等特點，修復后能夠使管道壽命大幅度提升，甚至超過原有耐磨管的性能；

也可對磨損拆除后的管道進行耐磨修復，提高使用效率；

相比于焊接等傳統(tǒng)工藝修復，更加安全、環(huán)保、便捷、高效。

產(chǎn)品種類：

目前我公司用于管道修復的高分子復合材料主要有以下兩種：使用說明：

1、表面處理：打磨破損部位的表面，可用角磨機或噴砂等打磨，再用清洗劑清洗表面油污及雜質。

2、配制：按重量A:B=4:1將A、B兩組份混合均勻，使之成為均一的顏色，并在30分鐘內用完。

3、涂敷：該復合材料合適的涂層厚度為3～8mm，將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要用力壓實，使之與基材充分浸潤，排除膠層中的縫隙、氣孔。

4、固化：在20～25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間，可用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱，不可用火焰直接加熱。